摘要：介紹了支點式玻璃幕墻的施工工藝及詳細(xì)的施工流程，并對施工風(fēng)險進(jìn)行了分析，提出了相應(yīng)的風(fēng)險防范措施；此外還對施工過程質(zhì)量監(jiān)控進(jìn)行了探討。

支點式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)特殊，涉及材料種類多，安裝技術(shù)要求高，應(yīng)同時滿足造型，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，施工工藝流程和配置設(shè)備的要求，施工過程存在諸多風(fēng)險，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此，在建筑裝飾裝修工程中，對幕墻施工階段的質(zhì)量控制工作提出了更高的要求。

金華雷迪森酒店坐落在金華市婺江西路與八一北街交叉路口，建筑物高度70.8m，外立面主要采用支點式玻璃幕墻。該工程支點式玻璃幕墻的外觀是傾斜度為8o的倒圓錐體，面積為850㎡，施工技術(shù)復(fù)雜，面板采用12＋12A＋8＋鋼化無色高透雙銀LOW－E玻璃駁接爪采用SUS316不銹鋼鑄造而成。為了保證幕墻的施工質(zhì)量，施工單位在充分了解施工工藝的基礎(chǔ)上，采取嚴(yán)格有效地質(zhì)量監(jiān)控措施，取得了良好的施工效果，玻璃幕墻的空氣滲透性，雨水滲漏性，風(fēng)壓變形性經(jīng)檢測均符合規(guī)范要求。

1         支點式玻璃幕墻施工工藝流程

支點式玻璃幕墻的施工過程包括施工準(zhǔn)備，建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量，測量成果圖繪制，連接件安裝，支撐結(jié)構(gòu)定位放線，不銹鋼駁接系統(tǒng)安裝，注膠，清潔收尾等幾個階段。以下為具體步驟。

1.1     施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備工作屬于工程前期工作，準(zhǔn)備工作是否充分，對后期能否順利施工有很大影響。這個階段主要應(yīng)熟悉工程概況，施工用水電，垂直運輸設(shè)備，外腳手架等情況；幕墻施工單位還應(yīng)詳細(xì)了解與其他施工單位的施工配合好關(guān)系。此外，準(zhǔn)備階段應(yīng)做好技術(shù)資料，工器具，材料，人員，臨時設(shè)施，施工計劃等準(zhǔn)備工作。

1.2     建筑物外輪廓測量

由于幕墻施工精度要求高，對主體要求有特殊要求，所以幕墻施工前必須對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，即需要對主體結(jié)構(gòu)外輪廓進(jìn)行測量，然后根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方案。操作時，應(yīng)熟悉圖紙，對整個工程進(jìn)行分區(qū)，分娩編制進(jìn)行測量計劃。測量區(qū)域的劃分在一般的情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測量。最后設(shè)計成圖供設(shè)計與施工參考。

1.3     連接件安裝

1.3.1  質(zhì)量控制   連接件分為單件式與組合式，安裝前應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量。應(yīng)對連接件的材質(zhì)，力學(xué)性能，鑄件質(zhì)量以及鑄件表面光潔度進(jìn)行逐項驗收，并檢查材料的檢測報告，特別要控制表面光潔度及拋光處理效果，以美觀要求。

1.3.2 放線與定位  為了對幕墻整體控制與細(xì)部檢測定位，故需設(shè)置樓內(nèi)控制網(wǎng)點，樓內(nèi)主控點，曲梁控制點等。在單位控制點的基礎(chǔ)上，用經(jīng)緯儀找出鉛垂方向，以控制垂直度，連接兩層間輔助支撐桿件確定傾斜式準(zhǔn)線，用細(xì)鋼絲進(jìn)行放線。以此為基準(zhǔn)校核預(yù)埋件位置，偏差較大者應(yīng)進(jìn)行處理。

1.3.3 底座的焊接和安裝  焊接支撐桿底或駁接件支座前，應(yīng)以測量放線后最高埋件作為坐地基準(zhǔn)面，低于該基準(zhǔn)面的埋件采用墊鋼板補(bǔ)焊補(bǔ)平。底座在安裝完成后須進(jìn)行防腐處理，有防火要求時應(yīng)涂刷防火漆。

1.4  支撐結(jié)構(gòu)的定位放線

支撐結(jié)構(gòu)的定位放線時幕墻安裝的關(guān)鍵工序，其誤差將影響后期各工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確，豎梁放線要求全面考慮轉(zhuǎn)角，節(jié)點處的尺寸處理，要考慮玻璃的規(guī)格，封口方向，主梁的安裝方向等問題，尤其是弧形幕墻或折線型幕墻的定位放線應(yīng)制定專項方案，嚴(yán)格控制防線誤差。

1.5駁接系統(tǒng)安裝

駁接系統(tǒng)由駁接座，駁接頭，駁接爪等組成，其安裝的精度直接影響到幕墻的氣密性，水密性，抗震性和受力性能。駁接座安裝時刻采用偏心座和偏心頭進(jìn)行矯正，其可矯正偏心距為3mm，偏心對角線為5mm；若無法矯正則需要換駁接座，駁接爪在駁接座調(diào)正調(diào)正焊接后安裝，安裝時受力孔向下，用水平尺檢查兩橫向孔的水平度﹙偏差應(yīng)小于0.5mm﹚，兩爪中心距，中心高差等安裝允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要的配合情況進(jìn)行安裝前檢查，以確保玻璃與駁接頭的夾緊部分可靠貼合，密封，鎖緊環(huán)可靠緊鎖，緊鎖力矩為10Nm。

1.6玻璃板塊安裝

玻璃板塊是由車間加工，不宜長期在工地儲存，故應(yīng)制定詳細(xì)的安裝計劃和應(yīng)對的玻璃供應(yīng)計劃，以便車間安排生產(chǎn)及保證安裝順利進(jìn)行，玻璃板塊安裝在整個幕墻的施工過程中是最后的成品環(huán)節(jié)，施工時尤其應(yīng)注意安全和成品保護(hù)。其施工過程包括初裝，調(diào)整，固定，驗收。

1.7 注膠

該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序，也關(guān)系到幕墻的外觀，收膠要做到光滑流暢。主要工藝流程為：清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注膠→刮膠。管理上應(yīng)安排專人跟蹤檢查縫的清潔質(zhì)量，并抽樣座耐候膠的粘貼測試，做好記錄。

1.8 清潔收尾

此工序是最后一道工序，直接關(guān)系幕墻的外觀。飾面在最后工序是解開保護(hù)膜，若有污染，應(yīng)用中性溶劑清洗后，再用清水沖洗干凈；玻璃表面的膠絲跡或其他污物可用刀片刮凈并用中性溶劑清洗。