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鋼化玻璃的質(zhì)量及檢驗(yàn)西安錦達(dá)玻璃的重中之重
作者:admin 發(fā)布日期:2017/3/1 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,在西安這個(gè)大都市里,鋼化玻璃廠家層出不窮,在不斷的競(jìng)爭(zhēng)中,我們一直秉承:質(zhì)量為本,服務(wù)至上的原則服務(wù)于每一位客戶。

隨著鋼化玻璃技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,因此,注重鋼化玻璃的生產(chǎn)性能和質(zhì)量檢驗(yàn),成了我們廠家工作的重中之重。

西安玻璃幕墻

在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)確保加熱到要求溫度。在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)過程中,一方面,應(yīng)當(dāng)確保鋼化玻璃加熱到要求溫度,確保玻璃表面各個(gè)部分的溫度要均勻,同時(shí)鋼化玻璃表面與中間也不能出現(xiàn)較大溫差。在進(jìn)行鋼化玻璃加熱時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)電爐的負(fù)載情況,對(duì)電爐內(nèi)溫度進(jìn)行控制,確保鋼化玻璃加熱溫度。在設(shè)定電爐加熱溫度時(shí),應(yīng)當(dāng)全面考慮鋼化的玻璃的厚度,為了使鋼化的玻璃越薄,電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越高,為了使鋼化的玻璃越厚,電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越低。在進(jìn)行電爐加熱溫度控制時(shí),操作人員應(yīng)當(dāng)明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對(duì)厚薄不同的玻璃變化值,確保玻璃鋼化性能。在對(duì)玻璃進(jìn)行加熱時(shí),應(yīng)當(dāng)合理控制鋼化玻璃加熱時(shí)間,同時(shí)確保每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間均勻,確保鋼化玻璃加熱均勻。另一方面,也應(yīng)當(dāng)以最快冷卻速度進(jìn)行鋼化玻璃冷卻,在進(jìn)行鋼化玻璃冷卻時(shí),應(yīng)當(dāng)盡量采用干燥空氣作為冷卻介質(zhì),根據(jù)玻璃的實(shí)際厚度以及玻璃的其它性能,合理控制冷卻時(shí)間,并確保鋼化玻璃兩個(gè)面的冷卻均衡。此外,在鋼化過程中,應(yīng)當(dāng)確保玻璃不停運(yùn)動(dòng)。在鋼化過程中應(yīng)當(dāng)注重?zé)釘[動(dòng)運(yùn)動(dòng),確保玻璃受熱均勻,同時(shí)也應(yīng)當(dāng)注重冷擺運(yùn)動(dòng),確保玻璃鋼化均勻,同時(shí)確保玻璃在鋼化過程中運(yùn)動(dòng)時(shí),玻璃表面上不出現(xiàn)劃傷及變形留下的痕跡。在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中,對(duì)原板玻璃的質(zhì)量具有一定要求,用于鋼化玻璃生產(chǎn)的原板玻璃嚴(yán)禁出現(xiàn)層雜、爆邊、劃傷以及氣泡等質(zhì)量問題,并鋼化玻璃在生產(chǎn)過程中發(fā)生風(fēng)冷破碎現(xiàn)象,確保鋼化玻璃的質(zhì)量。

在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)過程中,為了確保鋼化玻璃性能,應(yīng)當(dāng)確保鋼化玻璃加熱到溫度要求,同時(shí)以最快冷卻速度進(jìn)行鋼化玻璃冷卻,并確保鋼化過程中不停運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)行鋼化玻璃檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)注重尺寸檢驗(yàn)和偏差檢驗(yàn)、厚度及偏差檢驗(yàn)、彎曲度和抗沖擊性檢驗(yàn)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)以及碎片狀態(tài)檢檢驗(yàn),確保鋼化玻璃質(zhì)量。


玻璃幕墻

鋼化玻璃檢驗(yàn)要點(diǎn)
(1)尺寸檢驗(yàn)和偏差檢驗(yàn)要點(diǎn)。當(dāng)長(zhǎng)方形平面鋼化玻璃的厚度為3,4,5,6mm時(shí),長(zhǎng)方形鋼化玻璃的長(zhǎng)度在1000mm以內(nèi)時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±1~2mm之間;長(zhǎng)方形鋼化玻璃的長(zhǎng)度在1000~2000mm以內(nèi)時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±3mm之間;長(zhǎng)方形鋼化玻璃的長(zhǎng)度在2000~3000mm以內(nèi)時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±4mm之間;長(zhǎng)方形鋼化玻璃的長(zhǎng)度超過3000mm時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間。當(dāng)長(zhǎng)方形平面鋼化玻璃的厚度為8,10,12mm時(shí),長(zhǎng)方形鋼化玻璃的長(zhǎng)度在1000mm以內(nèi)時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±2~3mm之間;長(zhǎng)方形鋼化玻璃的長(zhǎng)度在1000~2000mm以內(nèi)時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±3mm之間;長(zhǎng)方形鋼化玻璃的長(zhǎng)度在2000~3000mm以內(nèi)時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±4mm之間;長(zhǎng)方形鋼化玻璃的長(zhǎng)度超過3000mm時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間。長(zhǎng)方形平面鋼化玻璃的厚度為15mm時(shí),且長(zhǎng)度在3000mm以內(nèi)時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±4mm之間;長(zhǎng)度超過3000mm時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間。長(zhǎng)方形平面鋼化玻璃的厚度為19mm時(shí),且長(zhǎng)度在2000mm以內(nèi)時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間;長(zhǎng)度在2000~3000mm以內(nèi)時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±6mm之間;長(zhǎng)方形鋼化玻璃的長(zhǎng)度超過3000mm時(shí),邊長(zhǎng)偏差應(yīng)當(dāng)控制在±7mm之間。對(duì)于厚度超過19mm的鋼化玻璃長(zhǎng)度誤差應(yīng)當(dāng)由供需雙方共同商定。其他形狀的鋼化玻璃的尺寸和允許偏差應(yīng)當(dāng)由供需雙方共同商定。

(2)鋼化玻璃厚度及偏差檢驗(yàn)要點(diǎn)。當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為3,4,5,6mm時(shí),其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0。2mm之間;當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為8,10mm時(shí),其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0。3mm之間;當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為12mm時(shí),其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0。4mm之間;當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為15mm時(shí),其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0。6mm之間;當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為19mm時(shí),其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±1。0mm之間;當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度超過19mm時(shí),其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)由供需雙方共同商定。

(3)鋼化玻璃彎曲度和抗沖擊性檢驗(yàn)要點(diǎn)。在進(jìn)行鋼化玻璃彎曲度檢測(cè)時(shí),平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時(shí)應(yīng)控制在0。3%之內(nèi),波形時(shí)應(yīng)控制0。2%之內(nèi)。在進(jìn)行鋼化玻璃抗沖擊性檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)取6塊鋼化玻璃進(jìn)行試驗(yàn),試樣破壞數(shù)不超過1塊為合格,多于或等于3塊均為為不合格。破壞數(shù)為2塊時(shí),再另取6塊進(jìn)行試驗(yàn),試樣必須全部不被破壞為合格。

(4)鋼化玻璃外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)。在進(jìn)行鋼化玻璃外觀質(zhì)量檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)注重鋼化玻璃裂紋和缺角的檢查,鋼化玻璃一旦出現(xiàn)裂紋和缺角即為不合格。在進(jìn)行鋼化玻璃爆邊檢測(cè)時(shí),每片玻璃每米邊長(zhǎng)上允許有長(zhǎng)度在10mm以內(nèi),自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度在2mm以內(nèi),自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度1/3的爆邊個(gè)數(shù),只允許存在1個(gè)缺陷數(shù)。在進(jìn)行鋼化玻璃劃傷檢測(cè)時(shí),劃傷寬度在0。1mm以內(nèi)的輕微劃傷,每平方米面積內(nèi)允許存在4條長(zhǎng)度在100nm以內(nèi)的劃傷;劃傷寬度超過0。1mm的劃傷,每平方米面積內(nèi)允許存在4條寬度在0。1~1nm之間且長(zhǎng)度在100nm以內(nèi)的劃傷。

(5)鋼化玻璃碎片狀態(tài)檢驗(yàn)要點(diǎn)。在進(jìn)行鋼化玻璃碎片狀態(tài)檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)取4塊鋼化玻璃進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于平面鋼化玻璃,在進(jìn)行碎片狀態(tài)檢測(cè)時(shí),公稱厚度為3mm或者公稱厚度大于等于15mm的鋼化玻璃,每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的最小碎片數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在30片以內(nèi);公稱厚度為4~12mm的鋼化玻璃,每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的最小碎片數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在40片以內(nèi)。對(duì)于曲面鋼化玻璃,在進(jìn)行碎片狀態(tài)檢測(cè)時(shí),公稱厚度大于等于4mm的鋼化玻璃,每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的最小碎片數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在30片以內(nèi)。同時(shí),在進(jìn)行鋼化玻璃水平狀態(tài)檢測(cè)時(shí),對(duì)于長(zhǎng)度在75mm以內(nèi)的長(zhǎng)條形碎片,允許其少量存在。

西安玻璃幕墻加工


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